Friedrich Fackert
Rotierende Bauteile für die Industriezentrifuge
Für industrielle Trennprozesse
Wenn in der Industriezentrifuge Verschleiß, Korrosion oder Passungsprobleme zum Thema werden, zählt jedes Detail.
Wir fertigen rotierende Bauteile für den Austausch im Bestand, für Neuanlagen und für anspruchsvolle Prozessbedingungen nach Kundenzeichnung – damit Ihre Komponenten im Betrieb zuverlässig funktionieren und zur tatsächlichen Beanspruchung passen.
Anforderungen, Einsatzbereiche & Branchen
Je nach Prozess, Medium und Beanspruchung stehen unterschiedliche Anforderungen im Vordergrund.
Hohe Belastung im laufenden Prozess
Rotierende Bauteile in Industriezentrifugen sind oft dauerhaft Abrasion, Korrosion, Produktkontakt und hohen mechanischen Kräften ausgesetzt. Entsprechend wichtig sind eine belastungsgerechte Ausführung und eine Lösung, die im Alltag zuverlässig funktioniert.
Wenn Ersatz oder Optimierung ansteht
Ob verschlissenes Bauteil, notwendige Nachfertigung oder gezielte Verbesserung im Bestand: Gefragt sind Komponenten, die zur vorhandenen Maschine passen und sich sauber in die bestehende Einbausituation einfügen.
Branchen (Beispiele)
- Lebensmittel- und Pharmabereich
- Chemie / Prozesstechnik
- Umwelt- und Recyclingtechnik
Je nach Anwendung stehen dabei unterschiedliche Anforderungen im Fokus – zum Beispiel Standzeit, Korrosionsbeständigkeit, Reinigung im laufenden Prozess oder eine Oberfläche gemäß Prozessvorgabe.
Lange Standzeiten
Lösungen für Verschleiß, Korrosion und hohe mechanische Belastung
Für anspruchsvolle Produktbereiche
Oberflächengüte Ra ≤ 0,4 µm für sensible Prozessanforderungen
Einzelanfertigung nach Maß
exakt passend für Ihre Einbausituation
Leistungen im Überblick
Praxisgerecht für Ihren Einsatzfall
Entscheidend ist nicht nur das einzelne Bauteil, sondern dass es im Prozess dauerhaft funktioniert. Deshalb betrachten wir Anwendung, Belastung und Einbausituation immer im Zusammenhang.
Schnecken für die Industriezentrifuge
Schnecken haben in vielen Industriezentrifugen eine zentrale Funktion und müssen im Betrieb zuverlässig mit den tatsächlichen Belastungen zurechtkommen. Wir fertigen unterschiedliche Ausführungen für Austausch, Nachfertigung und projektbezogene Anforderungen. Hier fertigen wir nach Kundenzeichnung:
- Dekanterschnecken
- Förderschnecken
- Kratzerschnecken
- weitere Schnecken nach Einsatzfall
Weitere rotierende Bauteile
Neben Schnecken fertigen wir auch weitere rotierende Hauptkomponenten für die Industriezentrifuge. Dazu zählen insbesondere Bauteile, die im Bestand ersetzt oder passend zur vorhandenen Maschine umgesetzt werden müssen.
- Siebtrommeln
- Trommelmäntel
- Dekantertrommeln
- weitere rotierende Bauteile im Zentrifugenumfeld
Nachfertigung für Austausch und Bestand
Wenn Originalteile schwer verfügbar sind oder Bauteile kurzfristig ersetzt werden müssen, unterstützen wir mit passender Nachfertigung für bestehende Maschinen und Baugruppen. Entscheidend ist dabei, dass sich das neue Bauteil sauber in die vorhandene Einbausituation einfügt.
- Nachfertigung für Ersatzteilbedarf
- Umsetzung auf Basis von Kundenzeichnung oder Muster
- Berücksichtigung vorhandener Schnittstellen
- geeignet für Bestandsanlagen und Umbauten
Werkstoffe & Oberflächen für den Einsatz
Unsere WerkstoffkompetenzJe nach Medium, Verschleißbild und Prozessumfeld braucht es eine Ausführung, die zur realen Beanspruchung passt. Deshalb setzen wir Werkstoffe und Oberflächen nicht schematisch, sondern anforderungsgerecht nach Einsatzfall und Spezifikation um.
- rost- und säurebeständige Werkstoffe
- Sonderwerkstoffe gemäß Anforderung
- Beizen, Glasperlstrahlen oder Elektropolieren
- Oberflächengüten bis Ra ≤ 0,4 µm je nach Vorgabe
Instandsetzung, Verschleißschutz & Aufwertung
Lösungen für beschädigte oder verschlissene Bauteile
Nicht immer ist eine komplette Neufertigung der sinnvollste Weg. Wenn Bauteile aufgearbeitet, geschützt oder für höhere Beanspruchung ausgelegt werden sollen, kann eine Instandsetzung oder Schutzmaßnahme wirtschaftlich und technisch die bessere Lösung sein.
- Instandsetzung
- Aufpanzerung
- Verschleißschutz
- Beschichtungen
Bauteile im Umfeld der Industriezentrifuge
Mehr als nur ein Einzelbauteil
Oft geht es nicht nur um eine einzelne Schnecke oder Trommel. Im Zuge von Austausch, Nachfertigung oder Überarbeitung fertigen wir auch weitere Bauteile im direkten Umfeld der Industriezentrifuge, zum Beispiel:
- Flansche und Naben
- ergänzende Trommelkomponenten
- weitere Bauteile im rotierenden Umfeld
So können zusammengehörige Komponenten technisch aufeinander abgestimmt betrachtet werden.
So läuft die Anfrage
Schnell zur passenden Lösung
Damit wir Ihre Anforderung zügig einordnen können, sind vor allem die Informationen hilfreich, die etwas über Einsatzfall und bestehende Einbausituation aussagen. Besonders hilfreich sind:
- Technische Zeichnung
- relevante Abmessungen und Anschlussdetails
- gewünschter Werkstoff und Oberflächenanforderungen
- Stückzahl und Terminwunsch
Christian Fackert
FAQ – Häufige Fragen & Antworten
Welche rotierenden Bauteile fertigen Sie für die Industriezentrifuge?
Wir fertigen unter anderem Schnecken, Siebtrommeln, Trommelmäntel, Dekantertrommeln und weitere rotierende Bauteile im Umfeld der Industriezentrifuge.
Können Sie Bauteile für bestehende Anlagen nachfertigen?
Ja. Gerade bei Bestandsanlagen geht es häufig darum, verschlissene oder nicht mehr kurzfristig verfügbare Komponenten passend zu ersetzen. Dafür können wir Bauteile auf Basis von Zeichnungen oder Mustern nachfertigen.
Welche Werkstoffe verarbeitet Fackert für rotierende Bauteile?
Fackert verarbeitet unterschiedliche Werkstoffgruppen für rotierende Bauteile in der Industriezentrifuge – darunter Baustähle, rost- und säurebeständige Werkstoffe sowie anspruchsvolle Sonderwerkstoffe bis hin zu Titanlegierungen. Ergänzend können je nach Vorgabe auch Oberflächen wie gebeizt, glasperlgestrahlt, elektropoliert oder kratzerfrei geschliffen ausgeführt werden. Für Anwendungen, beispielsweise im Lebensmittelbereich, sind dabei auch Oberflächen nach den entsprechenden Vorgaben und Zulassungsanforderungen umsetzbar. Weitere Infos finden Sie auf unserer Seite Werkstoffkompetenz.
Wann ist eine Instandsetzung sinnvoll?
Eine Instandsetzung ist vor allem dann interessant, wenn ein Bauteil nicht vollständig ersetzt werden muss, aber Verschleiß oder Beschädigungen behoben und die Standzeit verbessert werden sollen. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Seite zur Instandsetzung.
Welche Angaben helfen bei der Anfrage besonders?
Hilfreich sind vor allem Informationen, die Rückschlüsse auf Bauteil, Belastung und Einbausituation zulassen – zum Beispiel Zeichnungen, Muster, Fotos, Abmessungen, Werkstoffangaben und das konkrete Verschleiß- oder Einsatzbild.
Fertigen Sie auch zusammenhängende Komponenten rund um die Zentrifuge?
Ja. Neben einzelnen Hauptbauteilen fertigen wir auch ergänzende Komponenten im direkten Umfeld der Industriezentrifuge, wenn diese im Projekt technisch zusammengehören.